Каталог » Электрооборудование » Ремонт и модернизация

На сегодняшний день в промышленности в подавляющем большинстве эксплуатируется оборудование 20-30 летней давности  Многие станки, автоматические установки, линии, сохраняя свою ценность для предприятия, между тем имеют морально устаревшее, достаточно сложное, неэффективное электрическое и электронное оборудование, построенное на логических элементах, микросхемах, дискретных электронных компонентах, реле и т.д.. Ремонт и обслуживание этого оборудования весьма трудоемкий процесс.

Применение современных программируемых логических контроллеров панелей операторов, электроприводов, фото импульсных и магнитных преобразователей перемещения рабочих органов и других комплектующих решает проблему восстановления электрической части старых станков и установок, расширяя их технологические возможности.

Работы по ремонту и модернизации промышленного оборудования состоят из следующих этапов:

• Оценка экономической целесообразности проведения работ по модернизации оборудования, с предложением нескольких вариантов модернизации, учитывая финансовое состояние вашего предприятия, состояние вашего парка оборудования и планов развития производства.
• Разработка проекта модернизации включающей в себя создание комплекта чертежей по замене электронной и электрической части, изменение конструкции отдельных узлов, описаний, паспортов и руководств. В комплекта чертежей входит:

•  
  • спецификации с перечнем необходимых комплектующих изделий;
  • электрические принципиальные схемы;
  • монтажные схемы;
  • руководство по эксплуатации (руководство оператора).

• Разработка по вашему заказу программ электроавтоматики (PLC-программ) для любых типов станков, включая алгоритмы работы станка, интеграцию систем ЧПУ, УЦИ на станок, параметрирование и настройка цифровых, аналоговых приводов и т.д.
• Монтаж электрооборудования в электрошкафах, пультах и на самом оборудовании.

Для установки новых электродвигателей, линейных и круговых датчиков изготовление переходных фланцев, кронштейнов, других переходных элементов, при замене концевых и бесконтактных выключателей разрабатываются новые конструкции крепления как электроупоров, так и самих выключателей. При оснащении станков новыми пультами управления выбор наиболее оптимального дизайна корпусов и операторских панелей, устройств установки пультов (на опоре или подвесе), каналов для прокладки кабелей и др. Монтаж осуществляется в соответствии с разработанными схемами и в соответствии с промышленными стандартами.

• Пусконаладочные работы на территории заказчика восстановленного оборудования и обучение специалистов принимающих участие в эксплуатации модернизированного оборудования.

Для модернизации станков, автоматических установок, линий используется следующее электрооборудование:
•    Cистемы ЧПУ Siemens 840D sl, 802 Dsl,  c приводными системами SINAMICS, SIMODRIVE 611.
 Для экономных вариантов модернизаций станков применяются системы 802C base line с аналоговыми электроприводами SIMODRIVE base line.

•    Программа настройки и визуализации параметров привода распространяется бесплатно. Электропривода cо встроенным контроллером положения Lenze 940 Position Servo достоинством которых является простота настроек, возможность работы как с двигателями Lenze, так и с общепромышленными двигателями других производителей
Применение: металлообрабатывающие станки, полиграфическое оборудование, бумажное и текстильное производство, производство плёнки, упаковочные и фасовочные машины, дозирующие машины





•    Преобразователи частоты Lenze серии
SMD (0,25...22 кВт),
TMD (0,25...7,5 кВт),
SMV (0,25...18,5 кВт)
8200 Vector 0,25...90 kW
Применение: Станкостроение, фасовочно-упаковочное оборудование, шнековые дозаторы, экструдеры, транспортеры, компрессоры, насосы.

    Примером использовании функций приводов является системы стабилизации скорости протяжки пленки между подающими и приемными валками

•    Программируемый логический контроллеры серии VIPA System 100V,200V,300V
Преимущества от использования контроллеров VIPA
от других ПЛК например Siemens является  возможность установки большего числа более компактных модулей на одной соединительной шине расширяя при этом способность выполнения более сложных задач по автоматизации. Инженерам, знакомым с распространенной программой STEP 7 (для контроллеров Siemens), не потребуется много времени для освоения контроллеров VIPA так как эти контроллеры совместимы с программой STEP 7
Программируемые логические модули LOVATO это экономное решение предназначеное для решения простых задач автоматизации с логической обработкой информации, замены традиционных схем управления, выполненных на релейной аппаратуре. Основные сферы применения модулей находятся в управлении систем освещения, обогрева и вентиляции, контроля доступа, подъемниками, транспортерами и станками, контролем доступа, дверьми и воротами и т .п.
Модули KINCO содержат до 20 I/O (входов/выходов) с возможностью расширения дополнительно до 44 I/O.
KINCO содержит источник питания, клавиатуру, память и дисплей в едином корпусе, исключая при этом дополнительных затрат на программаторы.

•    Панели операторов VIPA предлагает широкий набор текстовых и графических операторских панелей, предназначенных для отображения на ЖК дисплее определенных сообщений для оператора, выдавать сообщения о статусе, режимах, рецептуре, авариях, аблюдать и изменять значения технологических параметров. Они могут быть использованы для работы с контроллерами VIPA, SIEMENS оборудование имеет тип защиты IP 65 (лицевая сторона).
Панели в зависимости от сложности  вуализации программируются либо сервисным программным обеспечением SIMATIC (ProTool, WinCC) или системой визуализации MoviconX Real Flexible.
 Более экономный вариант панелей являются панели ОВЕН ОРМ, СМИ1, ИП320, СП270-Т


•    Для контрольно измерительной аппаратура используются аппаратура Овен, Autonics, Микра и т.д.

•    Для замены защитной, коммутационной аппаратуры,  используется аппаратура следующих производителей Lovato Electric,Terasaki,Carlo Gavazzi, Relpol, Более экономный вариант замены аппаратуры – Аско, Chint и т.д.